Horn – Metallizing Solutions

Zeit- und Kostenvorteile sind Schlüsselfaktoren für zukunftsorientiertes Handeln. Speziell in der Automobil- und deren Zulieferindustrie kommt dieser Konstanten immense Bedeutung zu, da permanente Neuentwicklungen im Brennpunkt des täglichen Engineerings stehen.

„Je schneller desto besser“ heißt die Devise, die den Zeitpunkt der Markteinführung eines neuen Produktes bestimmt und somit zum Parameter des Erfolgs wird.

Folglich gilt es, eine frühzeitige Verfügbarkeit von Prototypen, Versuchsteilen/Vorserien, Werkzeugen oder Serienteilen zu erzielen, um einerseits schneller zu sein als der Wettbewerb und andererseits, um Entwürfe bereits in frühen Entwicklungsphasen überprüfen zu können. Denn Passgenauigkeit, Funktion und Design müssen stimmen und/oder Verbesserungen und Optimierungen eines Modells sollten schnellstmöglich vorgenommen werden können.

Kompetenz aus Meisterhand

Entwicklung, Konstruktion und Realisierung: Im Bereich der Vorrichtung für Oberflächenveredlungen,
z.B. mit metallischen Stoffen (Alu, Bedampfung, Sputter-Technik) oder Lackierungen bietet die
Horn GmbH optimale Lösungen. Speziell Zulieferer der Automobilindustrie profitieren von kurzen
Entwicklungszyklen und individuell produzierten Muster- oder Prototypen – von Präzisionsteilen, die via modernster CAD-Technik und meisterlicher Handwerkskunst in Kronach-Neuses, resp. in Küps produziert werden.
Dabei blickt das Unternehmen auf langjährige Tradition und Erfahrung zurück. Bereits im Jahre 1949 als Feldschmiede gegründet, wurde der Geschäftsbereich „Metallbau“ stets dem Wandel der Zeit angepasst, erweitert und verfeinert.

Heute gilt die Horn GmbH als namhafter Partner einer vielschichtigen Industrie-Klientel. Die Kombination aus langjähriger Erfahrung, nachhaltiger Fachkompetenz und aktuellster Technik ließen das inhabergeführte Unternehmen zu einem bedeutenden Zulieferer arrivieren, der individuelle Lösungen zeitnah realisiert. Praxisorientiertes Denken und Handeln bilden die Basis für nachhaltige Kundenzufriedenheit; von der Entwicklung bis zum finalen Erzeugnis – die Horn GmbH ermöglicht die schnelle Verfügbarkeit gewünschter Produkte.

Speziell in der Automobilindustrie gibt es Karosserieanbauteile (wie z.B. Frontleuchten, Heckleuchten oder Blinker), die aus optischen oder technischen Gründen nur teilweise mit Aluminium hochglanzbeschichtet werden dürfen. Für diese in Bedampfungsanlagen ausgeführte Teilbeschichtung sind spezielle Metallisierungsvorrichtungen erforderlich, welche die Horn GmbH insbesondere für die Gehäuse von Blinkern, Front- und Heckscheinwerfern entwickelt und fertigt.
Aufgrund der kurzen Zykluszeiten der Bedampfung werden die Metallisierungsvorrichtungen (die sowohl Aufnahme, Fixierung und Abdeckung beinhalten) derart gestaltet, dass sie sich leicht im Planeten positionieren lassen und der Planet somit schnell bestückt und/oder entleert werden kann.

„Wir finden stets die optimale Lösung für selbst schwierigste Aufgabenstellungen“, kommentiert Daniel Horn, „die immer komplexer werdenden Vorstellungen von Ingenieuren und Designern können wir nahezu hundertprozentig ausführen“.

Ebenso benötigen Lackiervorrichtungen einen 100%ig prozesssicheren Grundaufbau. Um das Handling zu optimieren, werden bereits bei der Vorkonstruktion physikalische Prozesse berücksichtigt. Overspray, Magerlackierungen oder Materialdeformierungen – vor allem bei ABS-Kunststoffen – werden somit vermieden.

Äußere Einflüsse auf zu lackierende Teile wie die maschinelle Vorreinigung, Durchlaufzeit in einer Wärmezone, Anflammung der Oberflächen und Abkühlung nach dem Lackierprozess werden beim konstruieren der Aufnahmesysteme ebenso berücksichtigt, wie die Faktoren Bestückung, Handling u. Wirtschaftlichkeit im Produktionsprozess.

Von der Entwicklung bis zur Fertigung

Anhand zugesandter Catia®V4/V5, Pro/E® oder Solidworks® 3D-Modelle, die bspw. das zu metallisierende/lackierende Objekt mit den abzudeckenden Bereichen beinhalten, wird unter Berücksichtigung grundlegender Faktoren die spezifische Metallisierungs-/Lackiervorrichtung als virtueller Prototyp entwickelt. Sowohl für das optimale Beschichtungsresultat als auch zur Errechnung der idealen Ausbringung pro Planet/Lackiervorrichtung wird die exakte Positionierung der zu beschichtenden Teile bestimmt. Dabei stellt die Kostenoptimierung für Konstruktion, Aufbau und Realisierung – bis hin zum Bereich der Fertigung - oberste Prämisse dar.

Für die Produktion aller Einzelteile der zu fertigenden Vorrichtungen werden notwendige CNC-Programme entwickelt und für die finale Herstellung die produzierten Teilstücke weiter bearbeitet, bezüglich der Maßhaltigkeiten kontrolliert und zusammengefügt.

Die Entwicklung, die Konstruktion und die Fertigung von Präzisionsteilen nehmen bei der Horn Metallbau GmbH einen ebenso hohen Stellenwert ein, wie termingerechte Auslieferung, Dienstleistung und Service.

Ein kompetentes Mitarbeiter-Team ist auf den Bau von individuellen Metallisierungs- und Lackierungsvorrichtungen spezialisiert und ermöglicht eine unkomplizierte und schnelle Abwicklung aller auszuführenden Aufgaben. Neben einer hochwertigen Maschinen-Ausstattung im Bereich der Säge-, Bohr-, Schneid-, Kant- und Schweißtechnik (hier speziell mit WIG- und MAG-Verfahren für Dünnbleche) bilden leistungsstarke CAD-Arbeitsplätze die Basis für erfolgreiches Handeln.
In allen Bereichen gilt die Horn GmbH als innovativ denkender und agierender Partner für technisch anspruchsvolle und außergewöhnliche Lösungen. Erfolgreich aufeinander abgestimmte Leistungen können in Anspruch genommen werden, geboten wird ein umfassendes Leistungsspektrum „aus einer Hand“.

Von der Idee bis zur Realisierung – die Horn GmbH ermöglicht eine schnelle und preisgerechte Marktpositionierung der Endprodukte – verbunden mit minimaler Entwicklungsphase bei höchstmöglicher Qualität.


Nähere/weitere Informationen über:

Horn Metallbau GmbH
Industriestraße 24
96328 Küps

TÜV-Certified DIN EN ISO 9001:200

Tel.: +49 (0) 9264 / 9 95 48 - 0
Fax: +49 (0) 9264 / 9 95 48 20

E-Mail: info@metallbau-horn.de
Internet: www.metallbau-horn.de